FEDI-03 · MODULE 04
【P.10 模組四：外協行動包】智庫主筆：TISEE 數據科學暨法律科技智庫 執行長：王駿瑋
精密零組件外協熱處理與表面處理 3 秒掃碼 SOP
針對台中大肚山、豐原與神岡工具機協力體系（齒輪加工、滲碳熱處理、表面電鍍），提供現場作業員「3 秒手機掃碼」作業標準程序與車間 5 大查核點，免購百萬設備即可生成具法律確信之能耗分配證明。
一、中小微型外協加工廠面對驗廠之困境
台灣精密機械產業鏈中，主軸軸承、傳動齒輪、模具襯套等關鍵零組件，高達 90% 需委託外部中小型熱處理廠或電鍍廠進行硬化滲碳與防銹鍍鎳。外協廠多為中小型家庭工廠，無法負擔數百萬元購置智慧電表與專用伺服器，導致母廠在面對歐美買家稽核時，供應鏈數據斷裂無法過關。
二、現場人員「3 秒手機掃碼」作業流程（無痛導入）
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動作 1：工件進廠 1 秒掃描進料單條碼
外協廠收料人員使用一般智慧型手機鏡頭，掃描母廠隨箱附帶之批次料號二維碼，系統自動在雲端建立批次時序檔案。
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動作 2：投爐前 1 秒秤重並綁定爐號（Heat No.）
投料進連續滲碳爐或電鍍槽時，輸入該批重量（如 350 kg），系統自動將當期爐溫與瓦斯耗用按物理吸熱比進行精確分攤。
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動作 3：出爐完工 1 秒掃描並列印移轉標籤
加工完成包裝時，手機點擊完成，隨身微型藍牙印表機立即列印具備防偽防篡改的綠色碳數據移轉標籤，貼於出貨箱外。
三、車間 5 大查核點（內部稽核直接勾稽）
查核 1（鋼材材質證明）：確認盤元或棒材合金成分與碳當量，建立原產地材料基線。
查核 2（質量平衡守恆）：切削下腳料與廢金屬回收是否詳實登記重量，折抵原生材料碳排。
查核 3（爐溫曲線留存）：淬火回火時溫控儀記錄是否留存，證明無非必要超溫浪費能源。
查核 4（電鍍槽液檢驗）：確認無六價鉻使用，化學鍍鎳循環過濾次數符合綠色標準。
查核 5（移轉標籤完整性）：二維碼清晰可讀，掃描可直連智庫去識別化存證檔案。
四、對接經濟部「以大帶小」綠色轉型公費補助
精密機械領航母廠可攜手 5~10 家外協衛星廠，共同申請經濟部產發署「以大帶小低碳化轉型補助」（最高補助 3,000 萬元），由政府公費補助外協廠導入手機掃碼系統與碳數據對接，並由八大行庫提供專案低利融資。